SL100-P全电伺服折弯机数控系统特色

1.性能可靠

数控系统SL100-P采用高端的数控系统开发平台和先进的钣金折弯专用算法和运动控制算法，主板全部采用工业级芯片，

数控系统已通过EMC电磁兼容性验证和高低温环境适应性检测。

2.高端设计

高档造型设计：数控系统采用高档工业造型豪华面板设计， 15寸大屏幕液晶触摸显示器，界面显示一目了然。

直接编程功能：该系统同时具有直接编程功能，对于简单的折弯采用直接编程功能最为方便，只需简单输入各工序的后档，角度等几个参数即可进行折弯加工。

3.操作界面简洁明了

4.高速高精控制

数控系统采用高速加减速算法和轨迹前瞻算法等，数控系统在折弯前预先根据折弯的速度和矢量特征，对运动轨迹进行整体的规划，

在高速加减速的同时，确保良好的折弯精度和柔和的运动特性，使高速和高精得到有效的融合！

①高速度：Y轴最大快进速度300mm/s，最大工进速度50mm/s。

②高精度：采用5um分辨率的磁栅尺和高位数编码器双环控制，重复定位精度±5um。

③加工一致性：避免了油温变化对折弯工件一致性的影响。

5.节能环保

数控系统SL100-P主要应用于全电伺服数控折弯机，特别省电和绿色环保。特别省电：全电

伺服折弯机与电液伺服折弯机的用电区别有如变频空调和普通空调的区别，全电伺服折弯机

会自动根据工况输出合适功率电能，空闲时耗电小于0.5kW，所以特别省电。绿色环保：无需

使用和更换液压油，终止了废旧液压油对环境的污染。

6.智能安全光幕监控

数控系统SL100-P根据安全光幕信号、工件加工参数（数控系统中设置的上下模具参数和工件

厚度参数等）和直线位移传感器反馈位置值，在折弯过程中智能判定危险区域和安全区域，保

护操作人员的安全。本设计解决了现有市场上常用折弯机专用安全光幕存在的缺陷，在折弯过

程中即可以保护操作人员的安全

，又不影响工作效率。

7.主轴动力箱

主轴动力箱可以传递折弯压力，采用重型滚珠丝杠和轴承，超长寿命设计，密封保护设计确保关键零部件不受外部灰尘影响。

全电伺服折弯机数控系统主要技术指标及功能

 1.Y1/Y2采用光栅尺或磁栅尺反馈全闭环控制方式，精准定位控制，重复定位精度达到±5μm！

 2.智能安全光幕监控确保操作人员安全，已授权专利，独具特色！ 

 3.智能刀具负载监控确保刀具安全。 

 4.五线式触摸屏，高可靠1000万次以上使用寿命，操作过程简单快捷。 

 5.弯曲压力自动计算功能，超过压力极限范围报警提示。

 6.后档料位置“直接”计算功能：根据板金相关尺寸和塑性变形量，按中性层直接计算后档料位置。

 7.角度智能补偿功能：根据板金材料特性、模具尺寸、材料厚度、折弯角度等钣金工艺参数，

结合数控系统角度计算模型，任何钣金仅需要一次试折弯则可根据角度偏差自动较正，即可正式生产。

 8.圆弧连续折弯功能。

 9模具参数库：为客户建立模具参数库，方便客户快捷调用参数进行钣金折弯。

 10密码保护功能。

全电伺服折弯机系统功能概述：

○：标配△：可选 －：无 ☆：特选

全电伺服折弯机系统尺寸图：

SL100-P全电伺服折弯机系统硬件组成：15寸触摸显示器+Star100-NCx控制模块

Star100-NCx控制模块L型尺寸图

纽蓝客目前已为多家全电伺服折弯机厂家提供整机制造方案。涵盖：折弯机床图纸、全电伺服折弯机系统、

伺服系统、主轴箱、同步装置、磁栅尺等，协助完成全电伺服折弯中心整机生产制造。